一、軟水器知識(shí)
軟水器工作原理：
通過陽(yáng)離子樹脂去除水中的鈣離子、鎂離子，達(dá)到降低硬度，軟化水質(zhì)的目的。
軟水器工作過程：
軟水器工作過程分為：
正常工作
→樹脂再生過程（反洗、吸鹽、浸泡樹脂離子交換、正洗、注水）
→正常工作當(dāng)水流經(jīng)軟水器樹脂時(shí)，水中鈣鎂離子和樹脂中的鈉離子交換，從而實(shí)現(xiàn)水質(zhì)軟化。當(dāng)交換樹脂中吸附的鈣鎂離子達(dá)到飽和，就需要對(duì)交換樹脂進(jìn)行再生過程，使其重新獲得捕捉水中鈣鎂離子的能力，從而保障軟水器能持續(xù)工作。

二、軟水器的特點(diǎn)：
1、體積普遍較大、一般樹脂箱、鹽箱需各自分開，便于日常使用；
2、軟水器鹽箱需提前注水，保證鹽水的濃度，且需要定時(shí)補(bǔ)充軟水鹽；
3、填充足夠多的交換樹脂且交換樹脂有使用壽命；
4、交換樹脂需要樹脂再生，且再生過程時(shí)間較長(zhǎng)；
5、樹脂再生過程中，用水量較大。

三、為什么大部分實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)沒有內(nèi)置軟水器
實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)的功能：對(duì)于各類檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)分析用的各種器皿的清洗、消毒、烘干。為確保全自動(dòng)清洗、消毒、烘干流程的順利有效完成，在機(jī)器內(nèi)部配置有進(jìn)水系統(tǒng)、循環(huán)沖洗系統(tǒng)、清洗劑添加系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、水氣分流控制系統(tǒng)。
1、受工作場(chǎng)地及應(yīng)用領(lǐng)域的限制，同時(shí)為縮短循環(huán)水管路流程，確保清洗用水有效利用率，提升清洗效率等技術(shù)指標(biāo)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)緊湊，容留內(nèi)置軟水器的空間相對(duì)有限，大部分洗瓶機(jī)都不會(huì)曾加設(shè)此項(xiàng)功能。
2、因能用于實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)配置的內(nèi)置軟水器體積相對(duì)較小，除卻能容裝1~2L飽和鹽水的容器外（鹽箱），能裝填樹脂的交換柱體積就極為有限了。如圖示裝填的樹脂量大約為1L左右, 對(duì)于硬度為4.5mmol/L的硬水，交換量約為60~100L左右，水的硬度越高，交換量就越少。100L的交換量，僅可滿足洗瓶機(jī)三次清洗用水的需求。當(dāng)交換樹脂的交換量耗完，交換樹脂就需要再生，而交換樹脂的再生需要一個(gè)再生過程，這一再生流程的時(shí)間通常大于為30~60min,才能再生。而實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)正常工作情況下是5~10min會(huì)進(jìn)行一次換新鮮進(jìn)水清洗的清洗步驟。配內(nèi)置軟水器的洗瓶機(jī)在連續(xù)工作的情況下，很難保證對(duì)每次進(jìn)水進(jìn)行有效軟化，從而造成全自動(dòng)洗瓶機(jī)在連續(xù)進(jìn)行清洗任務(wù)時(shí)，大多數(shù)時(shí)候仍是在使用沒有軟化或軟化不足的進(jìn)水，這也就失去了配置軟水器的意義。
3、內(nèi)置軟水器的交換樹脂在使用過程中，受再生過程或離子置換過程化學(xué)作用的影響，樹脂顆粒破碎，顆粒物隨自來水流入洗瓶機(jī)清倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)釋放出有機(jī)物成TOC污染，影響清洗效果。
4、目前市面上技術(shù)相對(duì)較成熟的實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)均取消了內(nèi)置軟水器的配置，通過洗瓶機(jī)清洗流程中設(shè)置的“中和清洗過程"，投加少量的酸性中和劑對(duì)自來水硬度產(chǎn)生結(jié)垢狀況進(jìn)行清除或改善，再利于后續(xù)的純化水漂洗階段達(dá)到潔凈清洗的效果。這一清洗技術(shù)的運(yùn)用早已將內(nèi)置軟水器淘汰出實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置范圍外了。

四、洗瓶機(jī)配置軟水器的方案
如客戶確需添加軟水器、建議其單獨(dú)購(gòu)買、安裝，以達(dá)到軟水器的使用效果和機(jī)器日常維護(hù)。