在灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，回收玻璃瓶的清洗是造成費(fèi)用增加的關(guān)鍵點(diǎn)之一，為了降低這方面的能源消耗，所有決定過(guò)程運(yùn)行的參數(shù)必須考慮。在洗瓶機(jī)方面，降低了火堿的濃度，并大限度地降低堿槽的溫度，由此提高能源的有效利用，并對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行保護(hù)。

　　正確操作與維護(hù)能確保洗瓶機(jī)良好的清洗效果。洗瓶機(jī)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)，從清洗倉(cāng)內(nèi)拉出清洗瓶架，把需清洗塑料瓶、玻璃瓶等放在對(duì)應(yīng)清洗噴頭上，再選擇合適的清洗程序，按啟動(dòng)鍵，清洗結(jié)束后，打開(kāi)清洗倉(cāng)門(mén)，從清洗倉(cāng)內(nèi)拉出清洗瓶架，之后取下套在清洗噴頭上的塑料瓶、玻璃瓶等包裝材料，后關(guān)機(jī)。

　　清洗結(jié)束后一定別忘對(duì)洗瓶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，既能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，又確保二次使用洗瓶機(jī)正常工作，提高清洗質(zhì)量。

　　首先，用戶(hù)要對(duì)套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)等加潤(rùn)滑脂；鏈盒驅(qū)動(dòng)軸、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承加潤(rùn)滑脂；各變速箱每季檢查一次潤(rùn)滑情況，需要時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑油。

　　其次，要經(jīng)常注意觀察有無(wú)異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤(rùn)滑是否良好。另外，清洗排放箱中的過(guò)濾網(wǎng)，打開(kāi)蝶閥排出預(yù)浸泡液，打開(kāi)預(yù)浸泡槽清洗孔蓋，用高壓水沖洗玻璃碎片通道。之后將機(jī)器周?chē)s物、污物、玻璃碎片等清理干凈。

　　此外，未來(lái)洗瓶機(jī)廠家還要繼續(xù)堅(jiān)持技術(shù)革新，加大研發(fā)投入，促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化，促進(jìn)產(chǎn)品不斷升級(jí)換代，提高設(shè)備綜合性能，才能不斷提高清洗質(zhì)量。

　　另外，部分清洗工作內(nèi)容需采取洗瓶機(jī)堿水回收再利用的方法，用以對(duì)洗瓶后的廢堿水實(shí)行綜合利用，達(dá)到節(jié)能節(jié)水、節(jié)能減排和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。在鍋爐房?jī)?nèi)安裝兩個(gè)容量為100噸用于裝放廢堿液的儲(chǔ)液罐，在包裝洗瓶機(jī)旁安裝兩臺(tái)堿泵，將兩臺(tái)堿泵與兩個(gè)100噸儲(chǔ)液液罐用管道相連，將洗瓶殘堿液經(jīng)過(guò)網(wǎng)式、簡(jiǎn)式過(guò)濾后，用堿泵抽送到鍋爐廢堿水儲(chǔ)液罐，在儲(chǔ)罐內(nèi)沉淀后，用于鍋爐煙氣脫硫，使脫硫效率達(dá)到80%;另安裝一條管道，將儲(chǔ)液罐內(nèi)的堿水送到污水調(diào)節(jié)池，用于污水處理的PH值調(diào)節(jié)。

　　與原有工藝相比，由于該方法對(duì)洗瓶殘堿液的回收利用，減少了污水處理和鍋爐廢氣脫硫的成本和對(duì)環(huán)境的污染，鍋爐廢氣脫硫效率高，環(huán)保節(jié)能，效果良好，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益。